在鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中,，如果雜質(zhì)去除不徹底，當(dāng)用高溫煅燒時(shí),，很多雜質(zhì)元素如鐵,、錳、釩,、鉛,、鉻、鈷,、鈰銅,、鎘、鎳,、鉬等以氧化物狀態(tài)存在,，這些帶色的氧化物就表現(xiàn)出各種色相，使整個(gè)鈦白粉的色相受到影響而不純白,，以致極大影響了產(chǎn)品的質(zhì)量,。因此,，必須采用多種方法除去雜質(zhì)。1選礦除雜質(zhì)要除去雜質(zhì),，首先就要選礦,。因?yàn)槿魏吴佽F礦一般都混雜有不少脈石和共生、伴生,、復(fù)合的其它礦物,。選礦就是利用礦物不同的物理化學(xué)性質(zhì)，采用各種有效方法,，將鈦鐵礦與它們分離,。例如搖床的重力選礦，可以除去鑄鐵礦中的大部分脈石,，再用磁選機(jī)進(jìn)行磁選,，讓礦物通過(guò)磁場(chǎng)，由于鈦鐵礦是導(dǎo)磁率高,、能被磁鐵吸引而本身不能吸鐵,、可磁化又可去磁的順磁性礦物，而能磁盤(pán)吸引,，其它導(dǎo)磁率低的非鈦鐵礦,，不能被磁盤(pán)吸引而得到分離。鈦白粉是一種白色無(wú)機(jī)化合物,，化學(xué)式為T(mén)iO2,。它是一種重要的工業(yè)原料。潮州油漆鈦白粉報(bào)價(jià)

二氧化鈦的化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定,，是一種偏酸性的兩性氧化物,。常溫下幾乎不與其他元素和化合物反應(yīng)，對(duì)氧,、氨,、氮、硫化氫,、二氧化碳,、二氧化硫都不起作用，不溶于水,、脂肪,，也不溶于稀酸及無(wú)機(jī)酸、堿,，只溶于氫氟酸,。但在光作用下，鈦白粉可發(fā)生連續(xù)的氧化還原反應(yīng),，具有光化學(xué)活性,。這一種光化學(xué)活性,，在紫外線照射下銳鈦型鈦白粉尤為明顯，這一性質(zhì)使鈦白粉既是某些無(wú)機(jī)化合物的光敏氧化催化劑,，又是某些有機(jī)化合物光敏還原催化劑,。應(yīng)急處理：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入,。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具（全面罩）,，穿一般作業(yè)工作服。避免揚(yáng)塵,，小心掃起,，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏,，用塑料布,、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置,。二氧化鈦(或稱(chēng)鈦白粉)較多用于各類(lèi)結(jié)構(gòu)表面涂料,、紙張涂層和填料、塑料及彈性體,，其它用途還包括陶瓷,、玻璃、催化劑,、涂布織物,、印刷油墨、屋頂鋪粒和焊劑,。據(jù)統(tǒng)計(jì),，2006年全球二氧化鈦需求達(dá)460萬(wàn)噸，其中涂料行業(yè)占58%,、塑料行業(yè)占23%,、造紙10%,、其他9%,。鈦白粉既可用鈦鐵礦、金紅石制取,，也可用鈦渣制取,。鈦白粉生產(chǎn)工藝有兩種：即硫酸鹽工藝和氯化物工藝，硫酸鹽法的技術(shù)比氯化物法簡(jiǎn)單,，可以用品位低和比較便宜的礦物,。東莞油漆鈦白粉報(bào)價(jià)隨著環(huán)保意識(shí)的提高，越來(lái)越多的鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)始采用清潔生產(chǎn)工藝,，減少對(duì)環(huán)境的影響,。

你用的“鈦白粉”為什么不夠白呢,？鈦白粉是顏料用二氧化鈦的俗稱(chēng)，鈦白粉優(yōu)良的白色性能使其在油墨,、涂料,、造紙等行業(yè)占據(jù)了市場(chǎng)的絕大份額，生活中的許多白色產(chǎn)品或類(lèi)白色產(chǎn)品,，大多有鈦白粉的參與,，因此，被冠于“白色”的美譽(yù),。忽略鈦白粉作為添加劑的許多良好品質(zhì)不說(shuō),，鈦白粉既為白色，那其“白”的特性也當(dāng)屬于其重要的標(biāo)志之一,，也是本文主要闡述的內(nèi)容,。據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，當(dāng)鈦白粉的白度升高時(shí),，其遮蓋力,、消色力指標(biāo)也會(huì)相應(yīng)升高，因此,，要達(dá)到同等的效果使用的鈦白粉量就少,，成本就會(huì)降低。鈦白粉在使用過(guò)程中,，用戶會(huì)反映鈦白粉不夠白這點(diǎn),，其實(shí)鈦白粉不夠白指的是“鈦白粉的遮蓋能力與白度亮度”不夠。若想改變鈦白粉的白度則“深究”影響其白度的因素自是必不可少的,。目前,，對(duì)鈦白粉白度影響的研究工作主要從鈦白粉的雜質(zhì)種類(lèi)及含量；二氧化鈦粒子的大小,、形狀,；二氧化鈦含量；二氧化鈦粒子晶格的缺陷,；鈦白粉分散性等這幾方面入手,。

鈦白粉制造方法有兩種：硫酸法（SulphateProcess）和氯化法（ChlorideProcess）。其中56%為氯化法產(chǎn)品,，這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國(guó)杜邦等鈦白粉大廠,，其他國(guó)家包括中國(guó)的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。1]硫酸法將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦,，經(jīng)水解生成偏鈦酸,，再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉,。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料,，技術(shù)較成熟，設(shè)備簡(jiǎn)單,，防腐蝕材料易解決,。其缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)，只能以間歇操作為主,，濕法操作,，硫酸、水消耗高,，廢物及副產(chǎn)物多,，對(duì)環(huán)境污染大。鈦白粉被廣應(yīng)用于涂料,、塑料,、橡膠、紙張,、陶瓷,、化妝品等行業(yè)中。

作為一種重要的精細(xì)化工原料,，鈦白粉是應(yīng)用用途廣,、市場(chǎng)需求量很大的一種白色無(wú)機(jī)顏料。鈦白粉選擇時(shí)需考慮的因素如下：1,、顏色顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo),。鈦白粉被稱(chēng)為“白色顏料優(yōu)異”，鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度,。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉,，由于工藝路線、原料,、設(shè)備,、技術(shù)水平的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分,，但更重要的,、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小,、粒度分布,、晶型,、雜質(zhì)含量等,。2、遮蓋力遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周?chē)慕橘|(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為,、銳鈦型為,，是遮蓋力比較高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射,、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí),，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分,、晶型外,，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān),。3,、著色力著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后,，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力,。也就是說(shuō)對(duì)白色顏料而言，它與一深色顏料混合后,，混合物的顏色越淺,，表示它的著色力(消色力)越強(qiáng)。鈦白粉是一種白色無(wú)機(jī)顏料,，具有極高的遮蓋力和白度,。東莞耐高溫鈦白粉價(jià)格

鈦白粉的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括白度、遮蓋力,、分散性,、耐候性等多個(gè)方面，不同用途的鈦白粉有不同的質(zhì)量要求,。潮州油漆鈦白粉報(bào)價(jià)

氯化法鈦白粉是如何制成的,？氧化系統(tǒng)必須嚴(yán)密正壓操作，整個(gè)氯化-氧化生產(chǎn)過(guò)程閉路聯(lián)動(dòng)循環(huán),，生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊緊相扣又互相制約,，有一處出問(wèn)題就會(huì)影響全局。一條15kt/a的氯化法生產(chǎn)線,，以每年300個(gè)工作日,，2t/h二氧化鈦計(jì)算，氧化反應(yīng)器每小時(shí)要消耗5t四氯化鈦,、60m3氧氣,、0.1t三氯化鋁和3.5t尾氯(濃度80%以上)。為了防止氧化器的噴嘴和反應(yīng)器內(nèi)壁結(jié)疤,，各廠商研究了許多辦法,，主要有噴砂(鹽)法、多孔反應(yīng)器壁法、機(jī)械刮刀法,、惰性氣體保護(hù)法等,，實(shí)際生產(chǎn)中似乎噴砂法較多，下圖為一種四氯化鈦氧化器的示意圖,。氯化法金紅石型二氧化鈦也需要進(jìn)行表面處理,，雖然有氣相干法表面處理的報(bào)道，但實(shí)際生產(chǎn)中尚未采納,，工業(yè)上仍以濕法表面處理為主,，其處理方法、處理劑和處理過(guò)程與硫酸法一樣,。有所不同的是,，氯化法二氧化鈦顏料的表面吸附有少量的余氯，必須除去后才能進(jìn)行表面處理操作,。脫氯可以用熱空氣或含有0.1%硼酸的蒸汽處理,，接著再用含有空氣的蒸汽處理即可達(dá)到脫氯的目的，也可以采用水洗的辦法除氯,。潮州油漆鈦白粉報(bào)價(jià)

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