固特機(jī)械主要經(jīng)營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),、數(shù)控鋼筋彎曲中心,、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,、自動焊數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。鋼筋行業(yè)發(fā)展,，發(fā)展方向應(yīng)在以下兩點(一)我國鋼筋產(chǎn)品與國際先進(jìn)水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面,，我國大都直接用于建筑，而國外一般冷加工后再使用,，我國熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度級別很低,，一般為屈服強(qiáng)度235兆帕級，在產(chǎn)品和設(shè)計方面都與國外也有很大差距,。盡管我國引進(jìn)或自己建設(shè)了多條余熱處理生產(chǎn)線,，但由于使用觀念、焊接性差等問題,，余熱處理鋼筋的應(yīng)用受到限制,，這與國外有很大差距。所以我國應(yīng)針對鋼筋行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)計方面國標(biāo)都應(yīng)進(jìn)行完善,，這樣可以提**度級別,，節(jié)約大量鋼材。(二)鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢再者,，我國是個頻發(fā)地震的國家,，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，建筑用鋼級別還有待向著抗震鋼筋發(fā)展,?？拐痄摻钤谝睙捴屑尤攵喾N合金元素，因而韌性好,、強(qiáng)度高,、易焊接，具有較高的抗震性能，對于防震減災(zāi),、減少鋼材資源消耗意義重大,。在十二五期間，國內(nèi)市場的抗震鋼筋將會越來越走俏,。鋸切套絲生產(chǎn)線,，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,，套絲,，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)。下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,，并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲,、打磨的工序加工,；吉林路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

人機(jī)界面則采用維控科技觸摸屏。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實時通訊,。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,、監(jiān)控、修改等操作,，以實現(xiàn)各種工藝要求,。定長伺服機(jī)構(gòu)采用國內(nèi)伺服驅(qū)動器和伺服電機(jī)，*準(zhǔn)確且性能穩(wěn)定,。（2）裝置該機(jī)構(gòu)由三臺電機(jī)驅(qū)動若干進(jìn)料輥,，用于實現(xiàn)鋼筋進(jìn)料動作。（3）帶鋸該機(jī)構(gòu)主要由一臺帶鋸,、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,，用于對進(jìn)料鋼筋進(jìn)行鋸切操作。（4）出料機(jī)構(gòu)該機(jī)構(gòu)由兩臺電機(jī)驅(qū)動若干出料輥,，實現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動作,。（5）定尺擋板該機(jī)構(gòu)由24臺可升降擋板組成，實現(xiàn)鋼筋的定尺功能,。（6）液壓站該機(jī)構(gòu)主要用于為壓緊裝置提供液壓動力,。（7）操作臺該機(jī)構(gòu)由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成,。鋸切套絲生產(chǎn)線簡介1,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)用于棒材鋼筋的定尺、鋸切,、剝肋套絲,。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)的鋸切主機(jī)采用雙面夾鋸床。4,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī)采用氣動系統(tǒng),。鋸切套絲生產(chǎn)線1，采用伺服電機(jī),，鋸切精度高,。鋸切后的鋼筋自動分料，套絲方便,。2,。遼寧流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度，具有智能自動化程度高,、加工成品jing度高的特點,；

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度,，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨,。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備,。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點,。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高,，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備,，全程數(shù)控屏幕操作。二,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn),。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機(jī)自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,，打磨機(jī)自動打磨套完絲的鋼筋端頭,，沒有毛刺。能滿足項目監(jiān)理的要求,。三,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,，現(xiàn)在只需要2個人來操作,，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大,，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來,。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng)，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭,，也就是處理400-500根鋼筋,。五、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,，包括鋸床的鋸條,、套絲機(jī)的模具、打磨機(jī)的刀頭等,，需要經(jīng)常*換易損件,。六、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述,。

簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架,，可載重2噸,，提高功效、減輕勞動強(qiáng)度自動輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動傳送,，電機(jī)驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機(jī)2臺自動夾緊機(jī)構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度,；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動打磨機(jī)2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度,；主筋自動傳送，鏈條滾輪輸送自動套絲機(jī)2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配,，電機(jī)驅(qū)動，減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板,，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,，簡單實用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度,。送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器,，送料速度穩(wěn)定；

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設(shè)備,。對大直經(jīng),、高精鋼筋棒材的開料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動鋸切成所必須長短,，并對下完料的棒材開展歸類存儲,。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料,，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間；鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道,，防止原材料的二次運送,；鋼筋的運輸、旋轉(zhuǎn),、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,，**提高了率；鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，做到了**損、減噪聲,、**命等特性,；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動夾持、送入,、滾絲等作用,。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1、自動化技術(shù)水平高,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，大幅度降低勞動效率。2,、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,，上料便捷。3,、全自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接,，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲放鋼筋。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術(shù)生產(chǎn)制造,，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動化技術(shù)水平并降低人力資本5、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6,、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢,。全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；天津減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

1人操作即可完成整條流水線加工,。吉林路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動鋼筋鋸切套絲機(jī),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力,。1,、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,，經(jīng)濟(jì)適用,；2、固定盤旋轉(zhuǎn),、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn),、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步,，保證了成品籠子的整體尺寸；3,、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋,、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作,；4,、固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線,，降低主機(jī)重量,，減輕了動力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠,；5,、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,，更改為原材料為**度的無縫鋼管,，經(jīng)過精密的冷彎成型,，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,，*了接觸面,。使得設(shè)備運行更加平穩(wěn)且設(shè)備運行慣量**降低；6,、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,，盤筋不移動。吉林路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

本文來自南京南消消防控股有限公司：http://czyweb.com/Article/25c6099914.html